SCB11-100KVA干式變壓器在變壓器的整個(gè)使用壽命期間都保持極度佳的電氣性能和機械性能。NOMEX不易老化，耐收縮及抗壓縮，加上彈力特強，因此可以確保變壓器即使使用數年之后，線(xiàn)圈仍保持結構緊密，并且能夠承受短路的壓力。SCB11-100KVA干式變壓器高標準的安全性，無(wú)可燃性樹(shù)脂，無(wú)有毒氣體，不助燃，單位KVA的體積和重量減少，緊急過(guò)負載的能力增加，修理、維護方便，噪音低，對濕度、灰塵、污染不敏感，運行無(wú)局部放電及永無(wú)“龜裂”的可能，設計靈活，可按客戶(hù)的要求設計制成所需要的任何規格。

　　SCB11-100KVA干式變壓器應用范圍：

　　SCB11-100KVA干式變壓器的承受熱沖擊能力強、過(guò)負載能力大、難燃、防火性能高、對濕度，灰塵不敏感等優(yōu)勢，造就了其廣泛的適應性。SCB11-100KVA干式變壓器適宜用于防火要求高，負荷波動(dòng)大以及污穢潮濕的惡劣環(huán)境中。如：機場(chǎng)、地鐵、發(fā)電廠(chǎng)、冶金、醫院、高層、購物中心、居民密集區、石化、核電、核潛艇等重要場(chǎng)所。它是理想的供配電設備。

　　SCB11-100KVA干式變壓器特點(diǎn)：

　　低損耗：產(chǎn)品空載損耗比新國家標準GB/T10228-2008《干式電力變壓器技術(shù)參數和要求》降低30%以上，節電效果好，運行經(jīng)濟，免維護。

　　低噪聲：產(chǎn)品噪聲水平比現行專(zhuān)業(yè)標準JB/T10088-1999《6-220KV級變壓器聲級》低10-15分貝以上。

　　低局放：樹(shù)脂混合料采用國外先進(jìn)的攪拌方法和真空薄膜脫氣兩種技術(shù)，使混合料攪拌均勻和 底排除了混合料內的氣泡。產(chǎn)品僅有極低的局部放電量，可控制在5PC以下。

　　高、低壓線(xiàn)圈均在真空和壓力下澆注，使樹(shù)脂絕緣既具有全包封性，又具有層匝間浸清性。澆注體具有致密的固化結構，阻燃、防爆、不污染環(huán)境。纏繞線(xiàn)圈的玻璃纖維等絕緣材料具有自熄特性，不會(huì )因短路產(chǎn)生電弧，高熱下樹(shù)脂不會(huì )產(chǎn)生有毒有害氣體。

　　高機械強度：帶填料的樹(shù)脂使澆注體內的膨脹系數差異小，固化收縮率小，內應力小，固化物的硬度高，在高、低壓線(xiàn)圈的內外表面環(huán)氧樹(shù)脂包封層內，放置有預制成型的加強材料，具有尤如鋼筋混凝土一樣的致密結構，因而機械強度還大于純環(huán)氧樹(shù)脂，能承受突發(fā)短路電動(dòng)力作用而無(wú)損傷。

　　高電氣強度：高、低壓線(xiàn)圈均在真空中澆注成全密封結構，有良好的絕緣性能和抗電弧性能以及防潮性能，能承受大氣過(guò)電壓、操作過(guò)電壓、暫態(tài)過(guò)電壓和長(cháng)期工作電壓的電氣強度，工頻耐壓為強型。

　　高耐熱強度：高低壓線(xiàn)圈均為薄層環(huán)氧樹(shù)脂包封絕緣，且導熱系數大，有良好的散熱性能，冷卻方式一般采用空氣自然冷卻(AN)，也可配置強制風(fēng)冷系統(AF)。絕緣耐熱等級可達到H級，平均溫升允許升12.5K，極限溫度可達180℃，具有很高的耐熱強度，使用壽命在30年以上。

　　體積小，重量輕，占地空間少，安裝費用低，不須考慮排油池、防火消防設施和備用電源等?？煞稚惭b在負荷中心，充分靠近用電點(diǎn)，從而降低線(xiàn)路造價(jià)和節省昂貴的低壓設施費用。

　　外殼材料采用不銹鋼或鋁合金。防護等級達到IP20和IP23。IP20外殼可防止直徑大于12MM的固體異物進(jìn)入，對變壓器作進(jìn)一步的安全保護。IP23外殼更兼具防止與垂直線(xiàn)60°角以?xún)鹊乃瘟魅?可適用于戶(hù)外運行。

　　溫控系統由溫度控制器和安裝在產(chǎn)品熱點(diǎn)即低壓繞組上端部的PTC測溫元件構成，實(shí)現對變壓器的溫度測量與控制，若由于過(guò)載運行或故障引起變壓器繞組溫度過(guò)高，溫度控制器發(fā)出報警信號，溫度超過(guò)安全值時(shí)會(huì )自行跳閘。采用強迫風(fēng)冷時(shí)則由溫度控制器根據繞組溫度高低決定冷卻風(fēng)機的投入或切換。溫顯系統直接顯示變壓器運行過(guò)程中繞組的熱點(diǎn)溫度，可和溫控系統配合使用。

　　SCB11-100KVA干式變壓器特點(diǎn)：

　　低損耗：產(chǎn)品空載損耗比新國家標準GB/T10228-2008《干式電力變壓器技術(shù)參數和要求》降低30%以上，節電效果好，運行經(jīng)濟，免維護。

　　低噪聲：產(chǎn)品噪聲水平比現行專(zhuān)業(yè)標準JB/T10088-1999《6-220KV級變壓器聲級》低10-15分貝以上。

　　低局放：樹(shù)脂混合料采用國外先進(jìn)的攪拌方法和真空薄膜脫氣兩種技術(shù)，使混合料攪拌均勻和 底排除了混合料內的氣泡。產(chǎn)品僅有極低的局部放電量，可控制在5PC以下。高、低壓線(xiàn)圈均在真空和壓力下澆注，使樹(shù)脂絕緣既具有全包封性，又具有層匝間浸清性。澆注體具有致密的固化結構，阻燃、防爆、不污染環(huán)境。纏繞線(xiàn)圈的玻璃纖維等絕緣材料具有自熄特性，不會(huì )因短路產(chǎn)生電弧，高熱下樹(shù)脂不會(huì )產(chǎn)生有毒有害氣體。

　　高機械強度：帶填料的樹(shù)脂使澆注體內的膨脹系數差異小，固化收縮率小，內應力小，固化物的硬度高，在高、低壓線(xiàn)圈的內外表面環(huán)氧樹(shù)脂包封層內，放置有預制成型的加強材料，具有尤如鋼筋混凝土一樣的致密結構，因而機械強度還大于純環(huán)氧樹(shù)脂，能承受突發(fā)短路電動(dòng)力作用而無(wú)損傷。

　　高電氣強度：高、低壓線(xiàn)圈均在真空中澆注成全密封結構，有良好的絕緣性能和抗電弧性能以及防潮性能，能承受大氣過(guò)電壓、操作過(guò)電壓、暫態(tài)過(guò)電壓和長(cháng)期工作電壓的電氣強度，工頻耐壓為強型。

　　高耐熱強度：高低壓線(xiàn)圈均為薄層環(huán)氧樹(shù)脂包封絕緣，且導熱系數大，有良好的散熱性能，冷卻方式一般采用空氣自然冷卻(AN)，也可配置強制風(fēng)冷系統(AF)。絕緣耐熱等級可達到H級，平均溫升允許升12.5K，極限溫度可達180℃，具有很高的耐熱強度，使用壽命在30年以上。

　　體積小，重量輕，占地空間少，安裝費用低，不須考慮排油池、防火消防設施和備用電源等?？煞稚惭b在負荷中心，充分靠近用電點(diǎn)，從而降低線(xiàn)路造價(jià)和節省昂貴的低壓設施費用。

　　外殼材料采用不銹鋼或鋁合金。防護等級達到IP20和IP23。IP20外殼可防止直徑大于12MM的固體異物進(jìn)入，對變壓器作進(jìn)一步的安全保護。IP23外殼更兼具防止與垂直線(xiàn)60°角以?xún)鹊乃瘟魅?可適用于戶(hù)外運行。

　　溫控系統由溫度控制器和安裝在產(chǎn)品熱點(diǎn)即低壓繞組上端部的PTC測溫元件構成，實(shí)現對變壓器的溫度測量與控制，若由于過(guò)載運行或故障引起變壓器繞組溫度過(guò)高，溫度控制器發(fā)出報警信號，溫度超過(guò)安全值時(shí)會(huì )自行跳閘。采用強迫風(fēng)冷時(shí)則由溫度控制器根據繞組溫度

　　高低決定冷卻風(fēng)機的投入或切換。溫顯系統直接顯示變壓器運行過(guò)程中繞組的熱點(diǎn)溫度，可和溫控系統配合使用。

　　SCB11-100KVA干式變壓器功能特點(diǎn)：

　　低壓線(xiàn)圈采用箔式結構，有效地解決了低電壓、大電流線(xiàn)圈采用線(xiàn)繞型式的安匝不平衡問(wèn)題，同時(shí)箔式線(xiàn)圈不存在軸向匝數和軸向繞制螺旋角，有效地消除了短路時(shí)變壓器的軸向力，保證了線(xiàn)圈內的電流密度可以根據高壓線(xiàn)圈負荷分布自由地沿軸向調整，減少了低壓突

　　發(fā)短路時(shí)的徑向力。繞制后的線(xiàn)圈端部采用樹(shù)脂密封固化，避免了各種異物和潮氣的進(jìn)入。

　　高壓線(xiàn)圈采用優(yōu)質(zhì)F級絕緣的導線(xiàn)與國際先進(jìn)的絕緣材料繞制，較大容量線(xiàn)圈沿軸向設有散熱氣道。此結構具有良好的抗電流沖擊、抗溫度變化、抗開(kāi)裂和極好的散熱性能。采用多級分段圓筒式結構，有較強的承受過(guò)電壓能力和很低的局部放電水平。線(xiàn)圈裝模經(jīng)真空干燥后澆注。

　　可配備完善的溫度監測和保護系統。采用智能信號溫控系統，可自動(dòng)監測并巡回顯示三相繞組各自的工作溫度，可自動(dòng)啟動(dòng)、停止風(fēng)機。

　　并有報警、跳閘等功能設置。體積小，重量輕，占地空間少，安裝費用低。

　　低損耗、低噪音，節能效果明顯，免維護。散熱性能好，過(guò)負載能力強，強迫風(fēng)冷時(shí)可提高容量運行。防潮性能好，適應高濕度和其它惡劣環(huán)境中運行。

　　鐵芯選用優(yōu)質(zhì)冷軋硅鋼片，45度階梯全斜接縫結構，利用三剪兩沖鐵芯去角橫剪工藝和五階梯步進(jìn)剪片與疊鐵工藝，改善了接縫處的磁通分布，減少了鐵芯的振動(dòng)能量。鐵芯進(jìn)行一體固化與表面用絕緣樹(shù)脂密封工藝，有效地降低了空載損耗、空載流量和鐵芯噪音。