干式變壓器是我們非常熟悉的一種重要地電力設備，對于干式變壓器在生產(chǎn)的過(guò)程中需要用到的技術(shù)還是有很多的。對于干式變壓器生產(chǎn)中需要用到的生產(chǎn)技術(shù)和各種的生產(chǎn)程序需要不斷地進(jìn)行了解的，那么常見(jiàn)的干式變壓器生產(chǎn)的程序和相關(guān)的技術(shù)是什么呢?一起來(lái)進(jìn)行看一下干式變壓器的相關(guān)的制作的技術(shù)和工序流程吧：

　　背景技術(shù)：

　　通常，干式變壓器的骨架上分別設置初級線(xiàn)圈纏繞部和次級線(xiàn)圈纏繞部，初級線(xiàn)圈纏繞部和次級線(xiàn)圈纏繞部之間設置隔離板，從而使初級線(xiàn)圈與次級線(xiàn)圈隔離，以滿(mǎn)足安全絕緣的要求。該類(lèi)的干式變壓器，在纏繞安裝初級線(xiàn)圈和次級線(xiàn)圈的生產(chǎn)過(guò)程中，不僅工藝繁瑣，需要耗費大量的人工成本，而且有時(shí)會(huì )因工藝錯誤導致初級線(xiàn)圈與次級線(xiàn)圈安裝不到位，初級線(xiàn)圈與次級線(xiàn)圈產(chǎn)生移位現象，致使初級線(xiàn)圈與次級線(xiàn)圈之間達不到安規所要求的隔離距離。

　　針對現有技術(shù)的不足，有必要設計一種結構穩定，使初級線(xiàn)圈與次級線(xiàn)圈之間具有充分的隔離距離，從而保證干式變壓器的使用安全;同時(shí)，通過(guò)簡(jiǎn)化工藝，降低人工成本。

　　本實(shí)施例中的干式變壓器的制作方法如下：

　　使用模具制作一體式結構的骨架1，骨架1采用電木粉材料，通過(guò)模具注塑成型為如圖1所示的結構，需要說(shuō)明的是骨架1不限于電木粉材料，也可以是PP、PBT等其他絕緣材料。注塑骨架1的過(guò)程，先將扁平結構的初級線(xiàn)圈2以及接線(xiàn)端子120放入到模具中，然后將電木粉材料注入模具內部成型，在骨架1成型的同時(shí)，初級線(xiàn)圈2以及接線(xiàn)端子120一體成型地嵌裝在骨架1中。

　　安裝次級線(xiàn)圈，將次級線(xiàn)圈3繞制在骨架1的繞線(xiàn)管10的位置，并將次級線(xiàn)圈3的引腳焊接到骨架1的第二凸臺12上的兩個(gè)接線(xiàn)端子120上。

　　安裝磁芯，將第一磁芯41和第二磁芯42相對接，第一磁芯41和第二磁芯42的插入部在骨架1的通孔13內藕接，第一磁芯41和第二磁芯42的外側部在骨架1的外部藕接。

　　由上述的干式變壓器制作過(guò)程可見(jiàn)，在利用模具制造骨架1的同時(shí)將初級線(xiàn)圈2放入模具中，使初級線(xiàn)圈2與骨架1一體成型。這樣一來(lái)，接下來(lái)在只需要進(jìn)行次級線(xiàn)圈的纏繞工藝。相對于纏繞工藝，注塑工藝更簡(jiǎn)單，容易操作，可節約人工成本，并且注塑工藝可使初級線(xiàn)圈2固定在骨架1上，使初級線(xiàn)圈與次級線(xiàn)圈可保持安全隔離距離。

　　以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。

　　干式變壓器相關(guān)的工序和制作的流程就是以上給大家介紹的，對于干式變壓器的相關(guān)的工序和制作的流程以及主要的介紹就是以上給大家詳細去了解的，關(guān)于干式變壓器更多的信息請聯(lián)系我們的技術(shù)人員進(jìn)行去了解和咨詢(xún)吧!